橋架托臂作為電纜橋架的承重支撐部件,其定位的準確性與合理性直接決定整個橋架系統的結構穩定性、電纜敷設質量及長期運行。定位失誤將導致橋架變形、電纜過度彎曲甚至系統坍塌等嚴重后果。須通過系統化規劃實現定位。
托臂定位的原則是滿足結構承載要求,而非簡單的等距排列。包含橋架自重、電纜重量、敷設維護時的附加荷載,根據荷載計算結果,參照圖集或設計規范確定大允許跨距,在轉角、三通、標高變化處須增設托臂,這些位置應力集中,需獨立計算。托臂安裝須與建筑內其他管線系統進行三維空間協調。與通風管道、消防管道、工藝管道的凈距應≥300mm多層橋架布置時,電力橋架應在上層,控制電纜橋架在中層,弱電橋架在下層,層間距應≥250mm。托臂定位需確保橋架兩側及上方保留不少于600mm的檢修通道。根據設計圖紙,在墻面或立柱上彈出水平基準線和垂直中心線,使用激光投線儀確定每個托臂安裝點的位置,并用十字線標記,先安裝兩個托臂,拉線校驗中間各點位高度,確保全段直線度。抗震設防區域,托臂間距應減少20-30%,須采用抗震托臂及連接件,在建筑伸縮縫兩側各1m內需設柔性連接。腐蝕性環境,托臂定位應避免積水滯留區域,與腐蝕性管道距離需加倍,采用全防腐型托臂系統。
實施前須制作三維定位排布圖,進行管線綜合碰撞檢測。施工現場應采用全站儀或高精度激光測量系統定位,并執行放樣-復核-安裝-復測的四步控制流程。記住:橋架托臂的定位精度,決定了電纜系統30年生命周期內的可靠性基礎,任何大概位置的妥協都可能埋下系統性隱患。




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